Phương pháp này có thể áp dụng để phun các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao như vonfram, môlipđen, crôm... Điều này rất quan trọng trong việc tạo lớp phủ cho các bộ phận trong ngành công nghiệp tên lửa, điện (phủ lớp vật liệu không dẫn điện) và trong quá trình gia công các chi tiết chịu nhiệt độ cao.

Phạm vi ứng dụng của phương pháp phun phủ có thể được phân loại theo các mục đích sau:

• - Tái tạo lớp phủ.
• - Công nghệ gia công mới.
• - Tạo các lớp phủ đặc biệt với giá thành cao: chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt...
• - Phun các lớp phủ (lớp phủ dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, lớp phủ từ tính...) lên các chi tiết mà vật liệu cơ bản không có các đặc tính này.
• - Sửa chữa các khuyết tật của các chi tiết đúc.
• - Sửa chữa các khuyết tật xuất hiện trong quá trình gia công cơ.
• - Tạo lớp phủ trang trí.

Trong đó, việc tái tạo lớp phủ cho các chi tiết máy bị mài mòn và bảo vệ chống ăn mòn cho các cấu trúc thép là ứng dụng phổ biến nhất. Tuy nhiên, phương pháp phun phủ vẫn còn một số hạn chế cần được khắc phục:

- Mối liên kết giữa lớp phủ và nền còn yếu.

- Tốn nhiều vật liệu phun.

- Có thể ảnh hưởng đến sức bền của chi tiết (giảm giới hạn mỏi của chi tiết).

- Bề mặt phun luôn phải được làm sạch và tạo độ nhám.

- Yêu cầu trình độ tay nghề cao của công nhân kỹ thuật, điều kiện làm việc khó khăn và có thể gây nguy hiểm.

Nếu xét theo nguồn nhiệt được sử dụng để phun, phương pháp này có thể được chia thành hai công nghệ chính:

1.Sử dụng nguồn điện: hồ quang điện, plasma...

2.Nguồn cung cấp: lửa khí cháy, HVOF...

Nếu phân loại theo loại vật liệu được sử dụng để phun, có hai loại: vật liệu phun dạng dây và vật liệu phun dạng bột. Ngoài kim loại, còn có thể sử dụng các vật liệu phi kim loại như gốm, carbid... Hiện nay, công nghệ phun phủ đang được phát triển mạnh mẽ tại các quốc gia tiên tiến như Anh, Pháp, Đức, Mỹ, Nhật Bản, Nga, Thụy Điển... với các dây chuyền sản xuất công suất cao, có thể sản xuất lên đến một tấn vật liệu phun trong một ngày.

Các quốc gia có công nghệ phát triển đều thành lập các viện, trung tâm hoặc hiệp hội để nghiên cứu và áp dụng công nghệ phun phủ: Hiệp hội phun phủ nhiệt Nhật Bản - JTSS, Hiệp hội phun phủ nhiệt Mỹ - ATSS, Viện Công nghệ Bombay (Ấn Độ), Viện Khoa học Vật liệu Quốc gia Tsukuba, Ibaraki (Nhật Bản)... hàng năm đều tổ chức các hội thảo báo cáo quốc tế về lĩnh vực này. Các hiệp hội cũng có các tạp chí riêng và xây dựng tiêu chuẩn cho lĩnh vực này. Trong những năm gần đây, song song với sự phát triển của khoa học công nghệ và các ngành kỹ thuật, yêu cầu về chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của các chi tiết kết cấu cũng ngày càng cao. Phun phủ là một phương pháp được nhiều ngành và các công ty ở Việt Nam quan tâm và áp dụng. Công nghệ và thiết bị phun phủ cũng được nhập khẩu vào Việt Nam từ các nhà sản xuất hàng đầu trên thế giới.

HECO đang cũng cấp dịch vụ Phun phủ kim loại phục hồi các chi tiết cơ khí công nghệ mới. Mọi chi tiết xin liên hệ : 

PHÒNG KINH DOANH

Hotline: 090 2498 192

HECO - CÔNG TY TNHH ĐIỆN CƠ HÀ NỘI

Địa chỉ: LÔ J12(a,b,c) Đường số 10, KCN Lê Minh Xuân, Huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam

Website: Heco.com.vn

Email: Manh.pq@heco.com.vn